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熱流道生產(chǎn)的一些常見問(wèn)題和解決方法
來(lái)源: | 作者:佚名 | 發(fā)布時(shí)間: 2023-02-16 | 1941 次瀏覽 | 分享到:

1.熱流道產(chǎn)品上或澆口區(qū)域產(chǎn)生焦印,焦痕

原因:模具排氣不足,注射速度過(guò)快,澆口兜部尺寸不對(duì),材料烘干不夠.

處理:增加排氣,降低注射速度,修改兜部尺寸,烘干材料.

2.熱流道澆口痕跡過(guò)大

原因:澆口過(guò)大,選用的熱嘴型號(hào)不對(duì),澆口輪廓加工不對(duì).

處理:減小澆口,選擇合適的熱嘴類型,檢查澆口加工輪廓.

3.熱流道產(chǎn)品澆口處有云紋

原因:流道中有冷料,模具太冷,熔體溫度不夠.

處理:提高模溫,熔體溫度.

熱流道

4.注塑玻纖材料時(shí)導(dǎo)流梭磨損太快

原因:導(dǎo)流梭材料太軟.

處理:更換東莞熱流道導(dǎo)流梭材料,硬質(zhì)合金.

5.熱流道產(chǎn)品上偶爾出現(xiàn)冷料斑

原因:熱嘴頭部損失熱量過(guò)多.

處理:減少頭部直接接觸面積到至小.

6.熱流道澆口冷卻過(guò)早,充填過(guò)程中冷卻

原因:熔體溫度不夠,澆口太小,澆口冷卻過(guò)量,熱嘴與定模接觸面積過(guò)大,澆口輪廓不正確或類型不對(duì).

處理:升高熱流道溫度,改大澆口,改善熱嘴與定模接觸面積.

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